Plage de température de fonctionnement 5°C à 50°C Machines de purification d'huile de coupe Capacité typiquement 100-1000 litres par heure varie selon le modèle Optimisé pour l'industrie

Le système de purification d'huile de coupe est un purificateur d'huile avancé pour usage intensif, conçu pour les environnements industriels de travail des métaux. Cette machine robuste maintient la qualité et la longévité de l'huile de coupe en éliminant efficacement les contaminants, garantissant des fluides de coupe de métal propres et efficaces pour une durée de vie accrue des outils et des finitions de surface supérieures.

Avec une remarquable précision de filtration de 1 micron, ce système capture même les plus petites particules, y compris les copeaux de métal, la saleté et les débris générés lors des opérations d'usinage. La haute précision de filtration garantit que l'huile purifiée répond à des normes de qualité strictes, réduisant l'usure des machines et minimisant les risques de dommages dus aux fluides contaminés.

Ce purificateur d'huile de coupe est idéal pour les ateliers de travail des métaux, la fabrication automobile, la production de composants aérospatiaux et les industries d'usinage de précision. Le maintien d'une huile de coupe propre est essentiel pour améliorer la durée de vie des outils, réduire l'usure et garantir des finitions de surface supérieures dans les opérations de haute précision.

Datk propose des solutions personnalisées pour le modèle de purificateur d'huile de coupe industrielle DATK-LYJ01. Utilisant une technologie de filtration avancée, ce nettoyeur de fluide de travail des métaux élimine efficacement les contaminants pour prolonger la durée de vie du fluide et améliorer la précision de l'usinage. La capacité varie de 100 à 1000 litres par heure, avec une personnalisation disponible pour répondre aux exigences opérationnelles spécifiques.

Conçu pour des performances fiables dans une plage de fonctionnement de 0 à 80 degrés Celsius, le DATK-LYJ01 assure un fonctionnement constant dans des conditions industrielles exigeantes, en maintenant des huiles de coupe et de lubrification plus propres et plus efficaces pour des processus de production améliorés.